Logistik & Intralogistik
AROBIS bringt Materialflüsse zuverlässig in Bewegung – vom Wareneingang bis zur Bereitstellung.
[ Logistik & Intralogistik ]
Automatisierter Materialfluss ohne unnötige Unterbrechungen
AROBIS automatisiert Materialfluss, Palettierung, Depalettierung und Übergaben zwischen Produktion, Lager und Versand – abgestimmt auf Produkte, Ladungsträger und geforderte Leistung.
Produkte und Bauteile müssen zur richtigen Zeit, in der richtigen Lage und in der benötigten Menge bereitstehen. AROBIS plant Fördertechnik, Puffer, Roboter und Sensorik als zusammenhängenden Ablauf. Staus, leere Zuführungen und unklare Ladungsträger werden bereits im Konzept berücksichtigt.
Typische Anwendungen
Automatisierter Materialfluss vom Produktionsausgang bis zu Puffer, Palette, Lager und Versand.
- Verkettung von Produktion, Verpackung und Lager
- Pufferkonzepte für schwankende Prozesszeiten
- Kontrollierte Ausschleusung und transparente Störmeldungen
- Depalettieren, Kommissionieren und Bereitstellen
- Schnittstellen zu Lagerverwaltung und Produktion
Projekt für diese Branche besprechen
Schildern Sie uns Bauteil, Prozess, Taktzeit und Randbedingungen. Wir ordnen die Aufgabe technisch ein und klären die nächsten sinnvollen Schritte.
[ Logistik & Intralogistik ]
Logistik & Intralogistik: Anforderungen und Lösungen
Produkte und Bauteile müssen zur richtigen Zeit, in der richtigen Lage und in der benötigten Menge bereitstehen. AROBIS plant Fördertechnik, Puffer, Roboter und Sensorik als zusammenhängenden Ablauf. Staus, leere Zuführungen und unklare Ladungsträger werden bereits im Konzept berücksichtigt.
Palettieren, depalettieren und sicher greifen
- Roboterpalettierung für Kartons, Behälter und Bauteile
- Sichere Greifer für Gewicht, Oberfläche und Format
- Stapelbilder, Zwischenlagen und Variantenverwaltung
- AMR- und FTS-Übergaben mit definierten Verkehrswegen
- Identifikation, Vollständigkeitsprüfung und Ladungssicherung
Fördertechnik, Puffer und geregelte Übergaben
- Verkettung von Produktion, Verpackung und Lager
- Pufferkonzepte für schwankende Prozesszeiten
- Kontrollierte Ausschleusung und transparente Störmeldungen
- Depalettieren, Kommissionieren und Bereitstellen
- Schnittstellen zu Lagerverwaltung und Produktion
Ihr Nutzen
- Weniger manuelle Transport- und Hebevorgänge
- Gleichmäßiger Materialfluss trotz schwankender Takte
- Definierte Reaktion auf Stau, Fehlteile und Sonderfälle
- Flexible Palettenmuster und Produktformate
- Transparente Übergaben zwischen Produktion und Lager
Materialfluss, der Produktion und Versand verbindet
AROBIS entwickelt Intralogistiklösungen mit robusten Übergaben und nachvollziehbarer Steuerung. Dadurch werden manuelle Transportwege reduziert und nachgelagerte Prozesse gleichmäßiger versorgt.
[ FAQ ]
Häufige Fragen zu Logistik und Intralogistik
Antworten zu typischen Anforderungen und Automatisierungsmöglichkeiten in der Branche Logistik & Intralogistik.
Kartons, Säcke, Behälter, Kanister und viele Bauteile sind möglich, sofern Greiffläche, Gewicht und Stabilität geeignet sind.
Ja. Muster und Formate können als Rezepte hinterlegt und anhand des Auftrags ausgewählt werden.
Sensorik oder Kameras können Abweichungen erkennen. Der Ablauf benötigt dafür einen definierten Prüf- und Ausschleuseweg.
Wenn Zustand, Leistung, Höhe und Schnittstellen passen, kann vorhandene Fördertechnik eingebunden oder gezielt ergänzt werden.
Puffer, Belegungsüberwachung und eindeutige Freigaben sorgen dafür, dass Material nur an aufnahmebereite Stationen weitergegeben wird.
Ja, wenn Leistungsreserven, Layout und Steuerungsschnittstellen im Ausgangskonzept berücksichtigt werden.
[ AROBIS Branchenkompetenz ]
Warum AROBIS für Logistik und Intralogistik?
AROBIS plant Materialfluss als zusammenhängenden Prozess. Packstück, Greifer, Fördertechnik, Puffer und Schnittstellen werden gemeinsam ausgelegt.
Von der Analyse bis zum stabilen Betrieb
Auch Sonderfälle wie beschädigte Packstücke, volle Puffer oder fehlende Freigaben werden definiert. Dadurch bleibt der Betrieb bei Abweichungen kontrolliert.