Schweißautomation
AROBIS verbindet reproduzierbare Schweißqualität mit sicherer, effizienter Robotik.
[ Schweißautomation ]
Schweißprozesse reproduzierbar und ergonomisch gestalten
Automatisiertes Schweißen kann Qualität stabilisieren, Fachkräfte entlasten und Taktzeiten planbarer machen. Voraussetzung sind wiederholgenaue Bauteile, geeignete Vorrichtungen und eine gute Zugänglichkeit der Nähte. AROBIS bewertet deshalb den gesamten Prozess – vom Einlegen über Spannen und Positionieren bis zu Schweißfolge, Absaugung und Entnahme.
Bauteil-, Naht- und Vorrichtungsanalyse
Nahtzugang, Vorrichtung, Schweißtechnik, Positionierung und Absaugung bestimmen gemeinsam die Prozessstabilität.
- Bewertung von Nahtlage und Brennerzugänglichkeit
- Vorrichtungs- und Positionierkonzept für Wiederholgenauigkeit
- Berücksichtigung von Toleranzen, Verzug und Wärmeeintrag
- Integration von Roboter, Schweißquelle und Positionierer
- Optimierte Schweißfolgen und wiederholbare Parameter
Schweißprozess besprechen
Wir prüfen Bauteile, Nähte, Vorrichtung, Schweißfolge, Positionierung und Sicherheit als vollständigen Prozess.
Schweißautomation im Überblick
[ Schweißautomation ]
AROBIS entwickelt robotergestützte Schweißlösungen, bei denen Bauteil, Vorrichtung, Schweißprozess, Positionierung und Sicherheit als vollständige Zelle geplant werden.
AROBIS verbindet Robotik, Vorrichtungstechnik und Schweißprozess zu einer praxistauglichen Lösung. Entscheidend sind stabile Ausgangsbedingungen, eine nachvollziehbare Bedienung und eine Zelle, die auch bei Varianten und Wartung beherrschbar bleibt.
Was wir umsetzen
- Bewertung von Nahtlage und Brennerzugänglichkeit
- Vorrichtungs- und Positionierkonzept für Wiederholgenauigkeit
- Berücksichtigung von Toleranzen, Verzug und Wärmeeintrag
- Integration von Roboter, Schweißquelle und Positionierer
- Optimierte Schweißfolgen und wiederholbare Parameter
Ihr Nutzen
- Reproduzierbare Schweißparameter und Nahtqualität
- Planbare Abläufe und stabilere Taktzeiten
- Entlastung manueller Schweißarbeitsplätze
- Sichere Zellen mit praxisgerechter Bestückung
- Beherrschbare Varianten- und Rüstkonzepte
Unser Vorgehen
AROBIS verbindet Robotik, Vorrichtungstechnik und Schweißprozess zu einer praxistauglichen Lösung. Entscheidend sind stabile Ausgangsbedingungen, eine nachvollziehbare Bedienung und eine Zelle, die auch bei Varianten und Wartung beherrschbar bleibt.
[ FAQ ]
Häufige Fragen zur Schweißautomation
Antworten zu Bauteilen, Losgrößen, Vorrichtungen, Verfahren, Qualität und Nachrüstung.
Gut geeignet sind wiederkehrende Bauteile mit ausreichend stabiler Geometrie und zugänglichen Nähten. Auch kleinere Serien können interessant sein, wenn Rüstkonzept und Programmwechsel effizient aufgebaut werden.
Häufig werden MIG/MAG- und WIG-Prozesse robotergestützt umgesetzt. Welches Verfahren geeignet ist, hängt von Werkstoff, Bauteildicke, Nahtanforderung und gewünschter Leistung ab.
Der Roboter fährt programmierte Bahnen sehr genau, kann aber stark schwankende Bauteillagen nicht ohne zusätzliche Maßnahmen ausgleichen. Eine gute Vorrichtung stellt definierte Bezüge her, nimmt Toleranzen auf und sichert die Zugänglichkeit der Nähte.
Ja. Wechselvorrichtungen, Rezeptverwaltung, modulare Aufnahmen und geeignete Programme ermöglichen Varianten. Vorab wird bewertet, wie häufig gewechselt wird und welche Rüstzeit wirtschaftlich ist.
Stabile Bauteilvorbereitung, definierte Parameter, kontrollierte Drahtzuführung und passende Schweißfolgen bilden die Basis. Je nach Anforderung können Nahtsuche, Prozessüberwachung oder nachgelagerte Prüfungen ergänzt werden.
Das ist häufig möglich. Dafür werden Platz, Absaugung, Schweißtechnik, Stromversorgung, Bauteilbereitstellung und Sicherheitsanforderungen aufgenommen. Anschließend lässt sich beurteilen, welche Komponenten weiterverwendet werden können.